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窗间过马，光阴如箭。眨眼间，武汉工厂将告别在2022年挥洒的汗水，踏上2023年的崭新旅程。回望2022年，武汉工厂在砂芯喷涂自动化、砂芯自动组芯、双工位自动化喷丸机等智能化改造方面均有不错建树。

基于公司部分设备存在不同程度的老旧、自动化水平低、招工难、工作环境差等问题，武汉工厂提出了智能化改造的目标。针对存在的种种问题，武汉工厂推进自动化及数字化改造，立足生产现场实际，组织多部门协同进行智能化改造。在2022年度实施过程中，成功完成了对制芯、造型、熔炼、砂处理、后处理4个车间的自动化基本改造，为威斯卡特武汉工厂机器人应用铸造了坚实的基础。

砂芯喷涂自动化改造由人工从冷芯机上下芯修芯后放置在上料台上，由机械手将砂芯搬运至自动喷涂机上，喷涂完成后，放置在烘干机传送带上实现自动化生产。项目在投入使用后，有效降低员工劳动强度，同时保证了产品喷涂的一致性，降低了涂料消耗。

图一：冷芯喷涂自动化单元

砂芯自动化组芯单元采用6台机器人流水线作业，替代人员进行砂芯的组装工作，有效保障产品的组装质量，降低人员需求。

图二：自动化组芯单元

武汉工厂自制双工位自动化喷丸机，在现有单工位喷丸机的基础上进行结构优化，实现了1名作业员操作4个工位，比现有单元1名作业员操作3个工位人工利用率高，且占地面积比原单元降低20%左右，进一步降低人员成本，提高生产效率。

截止目前，武汉工厂千人机器人保有量已达36台，自动化项目已交付使用6套，自动化项目降本完成454.54万元。武汉工厂站在智能化浪潮上，重点解决工厂内产线瓶颈，通过实施改造，将现有的人工操作部分改为自动化操作，大幅度提高了工厂的自动化水平，致力于实现工厂制造过程的透明化、数字化、智能化，逐步推进企业数字化转型，推动可持续高质量发展，以适应日益激烈的市场竞争。

文/威斯卡特武汉工厂 付婷婷